کاغذی کپ کا ارتقاء چار مراحل میں سامنے آیا ہے:

مخروطی/پلیٹیڈ پیپر کپ: قدیم ترین کاغذی کپ شکل میں مخروطی اور ہاتھ سے بنے ہوئے تھے۔ وہ چپکنے والی، الگ ہونے کا خطرہ، اور فوری استعمال کی ضرورت کے ذریعہ ایک ساتھ رکھے گئے تھے۔ بعد میں، pleated کاغذ کے کپ متعارف کرایا گیا؛ سائیڈ والز میں pleats کو شامل کرنے سے ساختی طاقت اور استحکام میں اضافہ ہوتا ہے۔ تاہم، ان pleated سطحوں پر پرنٹنگ پیٹرن مشکل ثابت ہوئے اور سب سے بہترین نتائج برآمد ہوئے۔

موم-کوٹیڈ پیپر کپ: 1932 میں، پہلے دو-ٹکڑا موم-کوٹیڈ پیپر کپ متعارف کرایا گیا۔ اس کی ہموار سطح شاندار نمونوں کی پرنٹنگ کی اجازت دیتی ہے، اس طرح پروموشنل اپیل میں اضافہ ہوتا ہے۔ موم کی کوٹنگ نے متعدد مقاصد کو پورا کیا: اس نے مشروبات اور کاغذ کے درمیان براہ راست رابطے کو روکا، استحکام کو بہتر بنانے کے لیے چپکنے والے بانڈ کی حفاظت کی، اور سائیڈ وال کی موٹائی میں اضافہ-کافی طور پر کپ کی طاقت کو بڑھایا۔ اس نے مضبوط کپوں کی تیاری میں کاغذ کے استعمال کو کم کرنے کی اجازت دی، اس طرح پیداواری لاگت کم ہوئی۔ جہاں مومی کوٹڈ کپ ٹھنڈے مشروبات کا معیار بن گیا، وہیں گرم مشروبات کے لیے ایک آسان برتن کی بھی مانگ تھی۔ تاہم، گرم مشروبات کی وجہ سے موم کی اندرونی تہہ پگھل جاتی ہے اور چپکنے والی سیون الگ ہو جاتی ہیں، جس سے معیاری موم{11}}کوٹیڈ کپ گرم مائعات کے لیے غیر موزوں ہو جاتے ہیں۔

سیدھے-والڈ ڈبل-پرت کپ: ایپلی کیشنز کی حد کو بڑھانے کے لیے، سیدھے-والڈ ڈبل-پرت والے پیپر کپ 1940 میں لانچ کیے گئے تھے۔ یہ کپ نہ صرف پورٹیبل تھے بلکہ گرم مشروبات کے لیے بھی موزوں تھے۔ اس کے بعد مینوفیکچررز نے کاغذ کے "گتے کے ذائقے" کو چھپانے اور رساو کی مزاحمت کو مزید بہتر بنانے کے لیے لیٹیکس کوٹنگ کا اطلاق کیا۔ سنگل-پرت موم-لیٹیکس کے ساتھ علاج شدہ کپوں کو سیلف سروس وینڈنگ مشینوں میں گرم کافی کے لیے بڑے پیمانے پر اپنایا گیا تھا۔

Polyethylene-Coated Paper Cups: فوڈ کمپنیوں نے کاغذ کی پیکیجنگ کی رکاوٹ اور سیل کرنے کی خصوصیات کو بڑھانے کے لیے پولی تھیلین کے ساتھ پیپر بورڈ کو کوٹنگ کرنا شروع کیا۔ چونکہ پولی تھیلین میں موم کے مقابلے میں پگھلنے کا نقطہ بہت زیادہ ہوتا ہے، اس لیے مشروبات کی یہ نئی قسم گرم مشروبات کے لیے مثالی تھی، جو کوٹنگ مواد کے پگھلنے سے پیدا ہونے والے معیار کے مسائل کو مؤثر طریقے سے حل کرتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، پولی تھیلین کوٹنگز اصل موم کی کوٹنگز سے ہموار ہوتی ہیں، جس سے کاغذی کپ کی ظاہری شکل بہتر ہوتی ہے۔ مزید برآں، پروسیسنگ کا طریقہ لیٹیکس کوٹنگ سے سستا اور تیز ہے۔